OTIF: O Que Significa "On Time In Full" e Como Medi-lo

O OTIF é um único número que responde a duas perguntas: a encomenda chegou quando disse que chegaria, e vinha tudo? Eis a fórmula, as escolhas escondidas por trás dela e onde um armazém obtém os dados.

Jaan Erik Lepp
Escrito por Jaan Erik Lepp | 1 de outubro de 2026
OTIF - On Time In Full explicado - LoadingCalendar

O OTIF (On Time In Full, ou seja, a tempo e completo) é a percentagem de encomendas entregues dentro da janela de entrega acordada e com a quantidade total encomendada. A fórmula é: encomendas entregues a tempo e completas, a dividir pelo total de encomendas, vezes 100. Uma encomenda que chega atrasada, incompleta, ou ambas, conta como falha, pelo que o OTIF é sempre igual ou inferior à sua taxa de pontualidade e à sua taxa de preenchimento consideradas separadamente.

A fórmula é a parte fácil. A parte difícil é que "a tempo" e "completo" não têm uma definição padrão, e duas empresas podem olhar para as mesmas entregas e reportar resultados diferentes. Este guia aborda o cálculo, as definições que precisa de fixar, o que conta como um bom resultado e como medir o OTIF com dados que a sua doca já produz.


O que significa OTIF?

OTIF significa On Time In Full, um KPI de entrega que só considera uma encomenda bem-sucedida se chegar dentro da janela horária acordada e contiver a quantidade total encomendada. As duas condições têm de se verificar para a mesma encomenda. O artigo da McKinsey de 2019 sobre esta métrica descreve-a como a medida em que as remessas chegam ao destino de acordo tanto com a quantidade como com o calendário da encomenda.

Também o encontrará escrito como DIFOT (Delivery In Full, On Time). É a mesma métrica com as palavras noutra ordem, e DIFOT é o nome habitual na Austrália e na Nova Zelândia.

O OTIF tornou-se um número de administração em 2017, quando a Walmart começou a cobrar aos fornecedores as entregas que chegavam cedo, tarde ou incompletas. Outros grandes retalhistas têm as suas próprias versões. Mas a métrica não é só para fornecedores do retalho. Um fabricante pode usá-la para avaliar os fornecedores de entrada, um grossista pode usá-la para acompanhar o seu próprio serviço aos clientes, e um 3PL pode reportá-la a cada cliente.


Como se calcula o OTIF?

Calcula-se o OTIF dividindo o número de encomendas entregues a tempo e completas pelo número total de encomendas entregues, multiplicando depois por 100.

OTIF % = (encomendas entregues a tempo E completas ÷ total de encomendas) × 100

Um exemplo prático. Suponha que entregou 200 encomendas de saída no mês passado:

  • 184 chegaram a tempo, uma taxa de pontualidade de 92%.
  • 190 chegaram completas, uma taxa de entrega completa de 95%.
  • 176 chegaram a tempo e completas, por isso OTIF = 176 ÷ 200 × 100 = 88%.

Repare que 88% é inferior a ambas as taxas parciais. É assim que a métrica se comporta: as encomendas atrasadas e as incompletas são, na maioria, encomendas diferentes, por isso as falhas somam-se. Como regra prática, se os atrasos e as faltas não estiverem relacionados, o OTIF fica perto da taxa de pontualidade multiplicada pela taxa de entrega completa (0,92 × 0,95 ≈ 0,87). Uma equipa orgulhosa de "95% a tempo" e "95% completo" tem provavelmente um OTIF de cerca de 90%.

Deve contar por encomenda, linha ou caixa?

A unidade que conta altera o resultado mais do que a maioria das pessoas espera. O artigo da McKinsey dá um exemplo claro: um retalhista encomenda 50, 30 e 20 caixas em três linhas de encomenda, e o fornecedor entrega 50, 30 e 10 a tempo.

  • Ao nível da caixa: 90 de 100 caixas chegaram a tempo, por isso o OTIF é 90%.
  • Ao nível da linha: 2 de 3 linhas estavam completas, por isso o OTIF é 66%.
  • Ao nível da encomenda: a encomenda não estava completa, por isso o OTIF é 0%.

O mesmo camião, as mesmas paletes, três resultados diferentes. No inquérito da McKinsey e da Trading Partner Alliance a 24 grandes retalhistas e fabricantes de bens de consumo norte-americanos, 79% preferiram contar ao nível da caixa. O argumento da McKinsey a favor é que dá crédito a uma entrega parcial que ainda ajuda a manter a prateleira abastecida. Contar ao nível da encomenda é mais rigoroso e mais simples, e é comum na indústria, onde um componente em falta pode parar uma linha de produção por muito que o resto tenha chegado.

Nenhuma está errada. Escolha uma, registe-a por escrito e certifique-se de que o seu cliente usa a mesma.


O que conta como "a tempo" e "completo"?

"A tempo" significa que a entrega chegou dentro de uma janela acordada previamente por ambas as partes, e "completo" significa que a quantidade entregue correspondeu à encomenda; os detalhes de ambos são definidos por contrato, não por qualquer norma do setor. No mesmo inquérito da McKinsey, 92% dos inquiridos concordaram que uma norma do setor para o OTIF criaria valor, o que mostra que ela não existe.

Estas são as escolhas que têm de ser feitas antes de alguém calcular o que quer que seja:

Decisão Opções comuns Porque é importante
Data de referência Data pedida pelo cliente, data confirmada pelo fornecedor, ou a marcação de doca reservada 67% das empresas inquiridas preferiram a data pedida ("tem de chegar até"). Os fornecedores medem muitas vezes em relação à data que eles próprios confirmaram, o que favorece o resultado.
Tamanho da janela Um dia inteiro, ±4 ou ±6 horas em torno de uma marcação, um ou dois dias de antecedência permitidos A McKinsey não encontrou qualquer consenso sobre o tamanho da janela.
Chegadas antecipadas Contadas como a tempo, ou como falha A Walmart conta as entregas que chegam antes da sua janela must-arrive-by (MABD) como falha. Cerca de 25% das entregas nos dados da McKinsey chegaram mais de duas horas antes da marcação, o que congestiona a doca de receção.
Ponto de medição Chegada ao portão, registo de entrada, ou descarga concluída A chegada ao portão é o mais justo para o fornecedor; os atrasos a partir daí são normalmente do recetor.
Unidade de contagem Encomenda, linha de encomenda ou caixa A mesma entrega obtém 90%, 66% ou 0% consoante a unidade (ver o exemplo acima).
Excesso de entrega e substituições Ignorados, ou contados como falha Produto a mais ou errado não preenche a encomenda.
Atraso causado pelo recetor Excluído, ou imputado ao fornecedor Se o armazém de receção não tinha nenhuma marcação livre no dia pedido, o fornecedor não deve carregar com a falha.
Transporte organizado pelo cliente Medido na entrega, ou na data de carga pedida Quando é o cliente a enviar o camião, o fornecedor controla a prontidão na doca e nada depois disso.

Se um cliente lhe disser que o seu OTIF é 81% e o seu próprio relatório disser 94%, a diferença está quase sempre nesta tabela, e vale mais uma reunião do que uma discussão.


O que é um bom resultado de OTIF?

Um bom resultado de OTIF é aquele que o contrato do seu cliente diz que é, e na maioria dos acordos de fornecimento no retalho e na indústria isso significa algo entre 90% e 98%. Não existe uma referência auditada e transversal a todos os setores. Os guias dos fornecedores de software citam frequentemente 95% ou mais como "bom"; trate isso como uma regra prática e não como dados medidos.

Há dois pontos de referência mais bem documentados.

A realidade fica abaixo das metas. O artigo da McKinsey de 2019 situava as falhas de OTIF típicas no setor dos bens de consumo em 20 a 30 por cento das entregas, e a sua decomposição das perdas de pontualidade ao longo do ciclo da encomenda à entrega termina em 61% efetivamente a tempo. Os números têm alguns anos, mas são uma verificação útil para quem diz que 98% é normal.

A Walmart publica as metas mais conhecidas. Em meados de 2026, as orientações para fornecedores da 8th & Walton e da SPS Commerce indicam-nas assim:

Medida da Walmart Meta Aplica-se a
A tempo 90% Fornecedores prepaid, que organizam o seu próprio transporte até à Walmart
Collect ready 98% Fornecedores collect, cuja carga é recolhida pela Walmart; a carga tem de estar pronta a tempo
Completo 95% Todos os fornecedores
Penalização por incumprimento 3% do custo das mercadorias nas caixas não conformes Todos os fornecedores

Na prática, se num trimestre ficarem fora das metas caixas no valor de $40.000, a dedução é de $1.200. O valor de 3% foi confirmado por um porta-voz da Walmart à Supply Chain Dive em 2019 e não mudou desde então; os limiares foram revistos várias vezes desde o lançamento do programa em 2017, por isso consulte a documentação para fornecedores da própria Walmart antes de confiar neles.

Fora dos EUA, as grandes cadeias de retalho e os compradores industriais incluem a mesma ideia nos acordos de fornecimento, sob a forma de uma cláusula de nível de serviço ou de fiabilidade de entrega. Os limiares e as penalizações são específicos de cada contrato, por isso não há um número público a citar. Leia o seu.


Qual é a diferença entre OTIF, OTD e taxa de preenchimento?

A entrega a tempo (OTD) mede apenas o prazo, a taxa de preenchimento (fill rate) mede apenas a quantidade, e o OTIF exige ambos para a mesma encomenda. Uma encomenda que chega dentro do previsto mas com duas paletes em falta passa no OTD, falha na taxa de preenchimento e falha no OTIF.

Métrica O que pergunta O que ignora
Entrega a tempo (OTD) Chegou dentro da janela? Se faltava alguma coisa
Taxa de preenchimento (por caixa ou por linha) Que parte da quantidade encomendada foi expedida? Quando chegou
OTIF / DIFOT Chegou dentro da janela e completa? Danos, documentação, faturação
Taxa de encomenda perfeita A tempo, completa, sem danos e com os documentos e a fatura corretos? Nada; é a mais rigorosa das quatro

Continua a valer a pena acompanhar o OTD e a taxa de preenchimento, porque indicam qual das metades do OTIF está a falhar. Uma taxa de pontualidade baixa aponta para o transporte, o agendamento de docas e a libertação das encomendas. Uma taxa de entrega completa baixa aponta para a exatidão do inventário, a preparação de encomendas e o planeamento da produção. Problemas diferentes, responsáveis diferentes.


O que causa as falhas de OTIF?

As falhas de OTIF surgem em todas as etapas entre a libertação da encomenda e a doca de receção, e uma grande parte acontece antes de o camião sair das instalações do expedidor. A decomposição das perdas de pontualidade da McKinsey enumera sete etapas: libertação da encomenda, criação do pedido de transporte, aceitação do pedido de transporte, agendamento da doca, mercadoria preparada, recolha pela transportadora e transporte. Só a última acontece na estrada.

Causas que fazem falhar a metade "a tempo":

  • Não há nenhum slot de carga livre quando o camião precisa de sair (doca do expedidor).
  • A mercadoria não está preparada, separada ou libertada quando o camião chega (armazém do expedidor).
  • A transportadora chega tarde para a recolha, ou a carga tem de ser atribuída de novo (planeamento de transportes).
  • O camião espera horas para descarregar (doca do recetor).
  • O camião chega cedo e é mandado embora ou fica à espera, normalmente porque não havia marcação.

Causas que fazem falhar a metade "completo":

  • O stock que existe no sistema não está na prateleira (controlo de inventário).
  • Erros de preparação ou de carga (armazém do expedidor).
  • A produção está atrasada em relação à data da encomenda (planeamento).

A doca aparece nas duas pontas. No expedidor, um camião que não consegue um slot de carga sai atrasado. No recetor, um camião que chega a tempo mas espera três horas para descarregar fica registado como atrasado nos sistemas de alguns clientes. O estudo de detenção de 2024 do ATRI concluiu que os motoristas ficaram retidos em 39,3% das paragens, que é o mesmo problema visto do lugar do condutor. Tratámos esse lado em o que é a detenção de camiões.


Como medir o OTIF na doca?

Para medir o OTIF precisa de quatro dados para cada encomenda: a janela de entrega acordada, a hora real de chegada, a quantidade encomendada e a quantidade entregue. Os dois valores de tempo vêm do seu agendamento de docas. Os dois valores de quantidade vêm do seu ERP ou WMS. O OTIF é o que obtém ao cruzá-los pela referência da encomenda.

Dado de OTIF De onde vem Como é registado
Janela acordada Encomenda do cliente ou contrato; a marcação de doca reservada Sistema de encomendas; o slot que a transportadora reservou
Chegada real Registo de entrada no portão ou no escritório O estado da carga muda para chegou, com registo de hora e utilizador
Tempo de carga ou descarga A equipa da doca O estado muda para em curso e depois para concluído
Quantidade encomendada Encomenda de compra ou de venda ERP / WMS
Quantidade entregue Receção de mercadoria, ou o CMR ou conhecimento de embarque assinado WMS; o documento anexado à carga
Motivo de uma falha Planeador ou supervisor de doca Um código de motivo curto por cada encomenda falhada

Uma nota sobre o que o software de agendamento de docas faz e não faz aqui. O LoadingCalendar regista a metade do tempo: quando o slot foi reservado, quando o camião chegou, quando a carga começou e terminou, e quem alterou o quê, tudo num registo de auditoria. Não sabe quantas caixas havia na encomenda. Para o valor completo de OTIF, cruza a referência da carga com o seu sistema de encomendas, seja por exportação ou através da API de agendamento de docas, que devolve cargas por intervalo de datas, estado e referência.

Uma configuração que funciona para um armazém de média dimensão:

  1. Escreva a definição numa só página. Data de referência, janela, unidade de contagem, como são tratadas as chegadas antecipadas e os atrasos causados pelo recetor. Obtenha o acordo do seu maior cliente ou fornecedor.
  2. Coloque cada camião numa marcação. Sem um slot reservado não há nada em relação ao qual estar a tempo. Um portal de reservas para transportadoras permite que as transportadoras escolham elas próprias o slot, o que também mantém o número de referência associado à reserva.
  3. Registe a hora de chegada, início e fim. Fazer avançar uma carga pelos seus estados faz isto sem ninguém ter de preencher um formulário.
  4. Registe a quantidade na doca. Recebido face ao encomendado nas entradas, carregado face ao encomendado nas saídas.
  5. Dê um código de motivo a cada falha. Cinco ou seis códigos chegam: transportadora atrasada, transportadora adiantada, doca não livre, mercadoria não pronta, entrega incompleta, produto errado.
  6. Reporte semanalmente e desagregue o número. Mostre o OTIF, a pontualidade e a entrega completa lado a lado, por transportadora e por fornecedor ou cliente.

Acompanhe também o cumprimento das marcações. Muitos contratos medem "a tempo" em relação à data pedida, por isso um camião que chega três horas atrasado para o seu slot continua a passar no OTIF nesse dia. E também desorganiza o resto do seu planeamento. A percentagem de camiões que chegam dentro de, por exemplo, 30 minutos do slot reservado é o sinal de alerta precoce; o OTIF é o resultado que vê mais tarde.

Mais uma distinção. Na carga de entrada é o seu armazém que mede os fornecedores, e os registos de tempo da sua doca são a prova. Na carga de saída é o seu armazém que está a ser medido, e quando é o cliente a organizar o transporte, o seu resultado depende de a carga estar preparada e de a doca estar livre na hora de carga pedida. A Walmart chama a isto "collect ready", e é uma métrica inteiramente do armazém.


Como melhorar o OTIF?

Melhora-se o OTIF descobrindo qual das metades falha mais vezes e corrigindo a maior causa desse lado. Os códigos de motivo da secção anterior indicam por onde começar, normalmente no prazo de um mês.

Se a pontualidade é a metade mais fraca:

  • Distribua as chegadas com marcações. Camiões concentrados significam saídas atrasadas no expedidor e longas esperas no recetor. Intervalos fixos entre slots limitam quantos camiões podem aparecer na mesma meia hora.
  • Ajuste a duração do slot ao trabalho real. Um camião completo reservado num slot de 30 minutos empurra todos os camiões que vêm atrás. Defina durações de carga por tipo de carga e o calendário deixa de mentir. Veja gestão de slots horários.
  • Use a antecedência mínima para preparar a carga. Uma antecedência mínima de reserva de algumas horas significa que a preparação está concluída e os documentos impressos antes de o camião encostar à doca.
  • Torne impossível a reserva duplicada. Dois camiões atribuídos à mesma porta garantem uma saída atrasada. Escrevemos um guia à parte sobre como evitar a reserva duplicada de docas de armazém.
  • Confirme a marcação de entrega quando a encomenda é feita. A McKinsey chama a isto uma boa prática emergente, e elimina quase por completo a falha "nenhum slot disponível no dia pedido".

Se a entrega completa é a metade mais fraca, o trabalho é sobretudo longe da doca: contagens cíclicas dos artigos que mais vezes seguem incompletos, uma verificação na porta de carga e datas prometidas honestas quando a produção está atrasada. O agendamento de docas não resolve uma rutura de stock.

Para pôr um custo no lado da espera do problema, a calculadora de ROI de agendamento de docas usa os números do ATRI e mostra os seus pressupostos. Se é novo no tema, comece por o que é o agendamento de docas. O LoadingCalendar custa €99 por mês, preço fixo, para docas, utilizadores e transportadoras ilimitados, com um teste de 14 dias e sem cartão de crédito. É adequado para armazéns pequenos e médios que querem marcações e registos de tempo a funcionar já esta semana. Um fornecedor que expede para dezenas de centros de distribuição do retalho vai precisar também de uma ferramenta de EDI e de conformidade com o retalho, e isso nós não somos.

Perguntas frequentes

Sim. DIFOT significa Delivery In Full, On Time e mede exatamente o mesmo que o OTIF. A fórmula e os problemas de definição são idênticos; a escolha do nome é regional.

Depende do acordo. A Walmart trata as entregas que chegam antes da sua janela must-arrive-by (MABD) como falha, porque um camião não planeado tira capacidade de doca a um planeado. A norma proposta pela McKinsey permite um dia de antecedência. Se o seu contrato não diz nada, assuma que é o cliente quem decide, e pergunte.

O fornecedor é responsável por ter a encomenda completa preparada e a doca livre na hora de carga pedida, e a transportadora do cliente é responsável pelo trânsito. O artigo da McKinsey recomenda medir estas remessas em relação à data de carga pedida e não à data de entrega. A Walmart aplica a mesma lógica com a sua meta de 98% "collect ready".

Fornece a metade da pontualidade. O software de agendamento de docas regista o slot reservado e as horas reais de chegada, início e fim de cada camião, que são os dados que faltam à maioria dos armazéns. A metade da entrega completa vem das quantidades encomendadas e entregues no seu ERP ou WMS. Cruze as duas pela referência da encomenda e tem o OTIF.

Semanalmente para as pessoas que o podem mudar, mensalmente para a gestão. As penalizações do retalho chegam normalmente semanas depois da entrega que as causou, por isso o scorecard do cliente é demasiado lento para gerir com base nele. Um número semanal com códigos de motivo permite-lhe corrigir a causa antes de a dedução aparecer.

Fontes

  1. McKinsey & Company (Davies, Lal, Perez, Potdar), "Defining 'on-time, in-full' in the consumer sector" (junho de 2019), com os resultados de um inquérito da Trading Partner Alliance e da McKinsey: definição de OTIF; inquérito a 24 retalhistas e fabricantes de bens de consumo (CPG) norte-americanos (92% concordam que uma norma do setor criaria valor, 79% preferem contar ao nível da caixa, 67% preferem a data de entrega pedida, sem consenso sobre a janela de entrega); cerca de 25% das entregas a chegar mais de duas horas antes da marcação; falhas de OTIF de 20 a 30 por cento; exemplo por encomenda, linha e caixa; as sete etapas de perda de pontualidade com 61% de pontualidade efetiva. mckinsey.com
  2. Retail Dive (março de 2019), citando a declaração da Walmart à publicação irmã Supply Chain Dive: porta-voz da Walmart confirma a penalização de 3% do custo das mercadorias; OTIF implementado pela primeira vez para fornecedores em 2017. retaildive.com
  3. Metas atuais de OTIF da Walmart (90% a tempo para prepaid, 98% collect ready, 95% completo, 3% do custo das mercadorias nas caixas não conformes), segundo a 8th & Walton (atualizado em junho de 2026) e a SPS Commerce (2025). A Walmart revê estes limiares; confirme-os na sua documentação para fornecedores. 8thandwalton.com, spscommerce.com
  4. American Transportation Research Institute (ATRI), estudo de 2024 sobre a detenção de motoristas de camiões: motoristas retidos em 39,3% das paragens em 2023. truckingresearch.org
  5. O exemplo prático de 200 encomendas e o exemplo de dedução de $40.000 são cálculos ilustrativos, não dados medidos de clientes.

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